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Robinet à bille à bride API6D 150LB 4 pouces

5 0 Commentaires
- Matériau : acier moulé (ASTM A216 WCB)
- Gamme de tailles : 1/2'à 8'
- Pression nominale : Classe 150 à Classe 600
- Plage de température : -29°C à 200°C
- Coefficient de débit (Cv) : 4,5 à 680
État de disponibilité:
Quantité:
  • Q41F

  • ZJFV/OEM

Le robinet à tournant sphérique flottant est une vanne industrielle courante, caractérisée par une structure simple, de bonnes performances d'étanchéité et une utilisation facile. Voici quelques introductions de base aux vannes à bille flottante :


###Composition structurelle

Un robinet à bille flottant est principalement composé d'un corps de vanne, d'un corps de bille, d'un siège de vanne, d'une tige de vanne et d'un dispositif de transmission. Le corps de la vanne est le corps principal de la vanne, la bille est le composant d'ouverture et de fermeture et sa surface d'étanchéité est la surface de la bille. Il existe deux manières de fixer la sphère à l'intérieur du corps de vanne : flottante et fixe. Dans une vanne à bille flottante, la bille est maintenue par deux sièges de vanne et peut flotter. Sous la pression du fluide, la bille est comprimée sur la bague d'étanchéité du côté sortie pour obtenir l'étanchéité.


###Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'un robinet à tournant sphérique flottant est basé sur le mouvement de rotation de la sphère. Lorsque la vanne est fermée, la pression du fluide pousse la bille vers le siège de la vanne, formant ainsi un joint pour éviter toute fuite. À mesure que la pression augmente, la force agissant sur la bille augmente également, garantissant ainsi une étanchéité parfaite. Lorsque la vanne est ouverte, la bille tourne pour permettre au fluide de s'écouler dans le pipeline. Cette conception rend les robinets à tournant sphérique flottants très importants dans les applications industrielles qui nécessitent un contrôle précis du débit de fluide.


###Champs d'application

Les robinets à bille flottants sont largement utilisés dans des industries telles que le pétrole, la chimie, le gaz naturel, la pétrochimie et la chimie du charbon. Ils conviennent aux pipelines longue distance, aux systèmes de distribution et aux situations où le débit moyen doit être coupé ou connecté.


###Avantages et inconvénients

Les avantages des robinets à bille flottants comprennent une faible résistance à l'écoulement, une structure simple, une rentabilité élevée et de bonnes performances d'étanchéité. Cependant, ils présentent également certaines limites, comme le fait que la charge du fluide de travail supportée par la sphère est entièrement transmise à la bague d'étanchéité de sortie, ce qui peut entraîner des dommages à la bague d'étanchéité dans des conditions de haute pression ou de grand diamètre. De plus, le couple du robinet à tournant sphérique flottant peut augmenter avec l'augmentation de la taille et de la pression de la vanne.


###Installation et utilisation

Le sens d'installation d'un robinet à tournant sphérique flottant a un impact significatif sur ses performances. Une installation correcte peut garantir l'étanchéité et l'efficacité opérationnelle de la vanne. Lors de l'installation, il convient de tenir compte du sens d'écoulement du fluide, du sens de fonctionnement de la vanne et de la commodité de la maintenance.


###Type spécial

Il existe également des types spéciaux de robinets à tournant sphérique flottants, tels que les robinets à boisseau sphérique flottants à étanchéité dure, qui utilisent des joints métal sur métal et sont adaptés aux conditions de température élevée. Ils peuvent compenser efficacement la dilatation thermique des composants internes et éviter les blocages causés par les températures élevées.


###Conclusion

Les vannes à bille flottante ont été largement utilisées dans le domaine industriel en raison de leur simplicité, de leur efficacité, de leur grande fiabilité et de leur facilité de maintenance. Cependant, la sélection du robinet à tournant sphérique flottant approprié nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs tels que la pression de service, le type de fluide, la plage de température et les conditions d'installation pour garantir ses performances optimales et son fonctionnement stable à long terme.


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